临沂激光科技产业园：助力新旧动能转换，为激光产业提质发展装上“加速器”
鲁网11月11日讯（记者 付康 通讯员 刘昱彤）智能制造引发全球热潮，激光技术成为重中之重，激光制造成为未来发展的新趋势，激光产业集群化成为发展的必然过程。临沂国控集团抓住时机，大胆创新在鲁南经济核心区——中国物流之都临沂投资建设了第一家激光产业园——临沂激光科技产业园。
园区计划总投资12亿元，总占地326亩，总建筑面积32万平方米，分为A、B、C三个功能区，按照“一体规划、分步实施”的方案进行建设。其中A区为龙头企业奔腾激光项目；B区现已全部建成并投产使用，招引了武汉华工激光、北京泓川激光、山东中科智能、武汉华夏星光、山东新础激光、镭光金属等一批链上优质企业相继落户投产，逐步形成完善的激光产业链条；C区现已全面开工，计划2024年4月建成使用。
依托龙头企业促进产业的形成与聚集
伴随着核心光源的突破，中国激光产业发展已经迈上新台阶。“中国造”激光装备成本降低，服务响应速度更快，装备向高端化、智能化发展。
临沂市对激光技术有广泛需求。临沂激光科技产业园项目结合区域产业定位和产业基础，依托园区华工激光、奔腾激光等激光行业龙头企业，已经招引一批国内知名的激光上下游企业入驻园区。
临沂激光科技产业园的产业集聚具有专业化的特征，其成员企业通常包括上游的元器件等专业供应商，以及中下游激光器制造及应用商，向侧面延伸到互补产品的制造商。众多激光制造企业在地理上的集中，能使园区内的企业能以更高的生产率来生产产品或提供服务，有利于其获得相对于群聚区域以外的企业更多的竞争优势。
激光产业与传统产业紧密结合
“激光+智能制造”作为一种先进、高效、绿色的加工方式，已经全面推广铺开，形成强大的产业辐射力，山东步入“光智造”时代。
园区入驻企业华工激光已经实现激光产业与传统产业的紧密结合，将先进的激光制造技术应用于传统轮胎模具清洗行业。不仅攻克了激光器、清洗头、视觉引导技术等多项核心部件与工艺，而且无惧高温“烤验”，45分钟即可在线清洗一副轮胎模具，有效解决传统清洗方式痛点难点问题，实现了轮胎磨具清洗低碳、自动化，为企业发展降本增效，赋能传统产业转型升级。
未来，激光技术将持续创新和发展，激光设备将更加智能化、高效化和精细化。同时，激光设备的应用领域也将不断拓展，如新能源领域中的光伏、锂电等新兴行业。此外，随着技术的进步和规模化生产的发展，激光设备的成本将不断降低，进一步促进其在各行业的应用和普及。
助力新旧动能转换，促进临沂市产业升级
激光行业属于高端制造领域，具有较高的技术壁垒和门槛。激光技术被视为引领新一轮科技革命和产业变革的核心技术之一，发展前景广阔。随着经济发展和生活水平提高，激光设备广泛应用于各行各业，激光切割、激光打标、激光雷达、激光测距、3D打印等将与机器人、人工智能等技术一起，提高制造业生产线的科技化程度，以更低成本生产定制产品，推动传统制造业向高精度、高效率、高稳定性方向发展。
激光加工技术凭借速度快、精度高、加工质量好等优势逐步替代传统加工手段，成为国家重点支持和推动应用的高新技术之一。随着智能制造的加速推进及技术的不断发展，激光加工技术下游应用深度和广度将得到进一步的扩展。未来，随着各项激光加工技术的发展，激光的应用领域将不断扩大，对于新旧动能转换，助力临沂市产业转型升级具有重大意义。
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